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瞿金平：《塑化成型技术创新引领国产装备崛起》

来源： 名家讲堂 日期：2026-09-11 点击：869 属于：大咖观点

作者：瞿金平（中国工程院院士，华南理工大学教授、博士生导师）

在现代制造业的蓬勃发展中，高分子材料加工装备作为塑料工业的核心设备，其技术水平直接关系到产品质量、生产效率以及产业竞争力。长期以来，塑料加工装备领域被国外技术垄断，中国的高端塑料加工设备依赖进口，制约了我国相关产业的自主发展和技术升级。

一、扎根高分子材料装备领域，奠定坚实技术基础

要始终坚持自主创新与理论结合的科研道路，深刻理解塑化成型技术的复杂性与关键性，着力攻克塑料加工过程中熔体塑化、混合均匀性、温度控制及机械结构优化等核心难题。通过系统研究塑料熔体流动特性和热传导机理，瞿金平院士提出了一系列具有自主知识产权的塑化成型理论模型，为高效节能的塑料加工装备设计提供了科学依据。这些理论成果不仅填补了国内相关领域的空白，也为后续技术创新奠定了坚实的基础。

二、创新塑化成型技术，提升装备性能与效率

在理论研究的基础上，更要潜心研发创新塑化成型技术，重点突破了塑料熔体塑化效率低、能耗高及加工稳定性差等行业顽疾。他们设计出多项关键核心部件，如高效节能螺杆、智能温控系统和高精度模具结构，极大提升了塑料加工设备的性能和可靠性。创新多功能复合塑化技术，实现了不同塑料材料的高效混合与加工，拓宽了塑料制品的应用领域。其开发的智能化塑化控制系统，能够实时监测和调节加工参数，保证产品质量的稳定性，显著提高了生产效率，降低了能耗和材料浪费。

三、打破国外垄断，推动国产化升级

长期以来，高端塑料加工装备依赖进口，技术受制于人，严重制约了我国塑料工业的发展。要深刻认识到自主创新的重要性，积极推动国产塑料加工装备的研发与产业化。在关键技术上实现突破，引领国产塑料加工设备性能达到甚至超越国际先进水平，逐步打破了国外技术垄断。将新技术、新材料服务于国产设备诸如汽车、电子、包装、医疗等相关领域，推动了相关产业链的升级换代，提升了中国制造的核心竞争力。同时，还积极推动产学研结合，促进技术成果快速转化，带动了整个塑料加工装备产业的技术进步和市场拓展。

四、面向未来，推动智能制造与绿色发展

面对新一轮科技革命和产业变革，要十四塑料加工装备智能化和绿色化的发展战略。要充分利用人工智能、大数据、物联网等现代信息技术，打造智能化塑料加工装备，实现设备的自主监测、故障诊断和优化控制。倡导绿色制造理念，推动节能减排技术在塑料加工中的应用，降低环境污染和资源消耗，促进产业可持续发展。要具有前瞻性思维和创新实践，为我国塑料加工装备行业迈向高质量发展提供了坚实保障。

作者介绍：

瞿金平：轻工机械工程专家，中国工程院院士，华南理工大学教授、博士生导师，华南理工大学材料加工工程国家重点学科带头人，聚合物新型成型装备国家工程研究中心主任，广东省科协第九届委员会副主席，国家杰出青年科学基金获得者，教育部“长江学者奖励计划”首批特聘教授，全国先进工作者。兼任国家制造强国建设战略咨询委员会智能制造专家委员会委员、中国轻工机械协会副理事长、中国机械工程学会常务理事、中国材料研究学会常务理事等。瞿金平院士长期从事高分子材料加工成型装备技术与理论研究，提出振动剪切形变和体积拉伸形变动态塑化输运方法及原理、系统发展了高分子材料加工成型理论、发明研制成功一系列高分子及其复合材料加工成型新装备，是国内外高分子产品外场强化先进制造理论及技术的奠基者与开拓者。后承担国家级重大项目18项；获授中国发明专利权80多件、国际发明专利10件；在Nature Communications、Advanced Functional Materials、Nano Energy、Macromolecules等知名期刊发表论文200余篇，出版著作（译著）6部，其中国外出版英文专著1部。研究成果曾获国家技术发明奖二等奖2项、国家科学技术进步奖二等奖1项、中国专利金奖2项、中国专利优秀奖1项、省部级科技奖励特等奖1项和一等奖5项；荣获香港蒋氏科技成就奖、何梁何利基金科学与技术创新奖、光华工程科技奖、广东省科学技术奖突出贡献奖、全国创新争先奖状等奖励荣誉。

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